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充填设计
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充填工艺设计  
 
充填工艺主要解决充填过程中如何减少料浆的流动离析,保证充填安全,提高空区充满充实率和固化效果,满足采充循环要求等问题。充填工艺设计既与采矿方法有关,也与充填配比有关,主要涉及以下5个方面的问题:
(1)充填挡墙设计。挡墙主要起封闭充填空区的临时作用,胶结充填料料浆固化后可以拆除,但在充填期间和料浆完全固化前它必须有足够的承受料浆压力作用,保证充填安全。金属矿山的挡墙设计相对容易,除缓倾斜全面法开采的少量情况外,大多数是做一些出矿巷道和联络航道的封堵工作,煤矿则复杂得多。因为煤矿工作面长、回采速度快、连续推进,顶板垮落也较快,如何快速地制作和拆除挡墙,满足充填与采充循环要求就是严肃的课题。
(2)滤水排水设计。充填料的多余水分必须尽快排出,才能保证充填料的固化养护和后续充填质量。因此,对于泌水量较大,单纯围岩裂隙和挡墙不能保证排水的低浓度充填一般要在充填区预先设置滤水井或滤水管,以保证排水畅通。挡墙是排水的主要通道,因此充填挡墙一般要布设滤水层和滤水管,并和充填区的滤水管相接。对于不泌水的膏体充填和能够吸收泌水的膨胀充填不需要考虑滤排水设计。
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